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风水布局2023-05-25【公司起名】85人已围观

南极熊导读：往昔十年里，3D打印本领正在航空航天范畴的家居风水布局利用越来越精深，天下500强企业中触及到3D打印的风水布局专利申请数目已增添风水布局逾越800%，空客公司选择3D打印本领损耗了周易生辰八字逾越1000个飞机零零件，波音公司也一经精深的选择3D打印本领施行损耗，国产C919大飞机也经过利用大度的3D打印本领完结了妄图以及试产，3D打印本领已正在军工航空航天工业串演了异常主要的角色。

今朝，航空航天3D打印本领的利用主要分散正在金属3D打印本领范畴，大多以钛合金，铝锂合金，超高强度钢等质料为主，但对付航空航天工业而言，金属3D打印本领的利用并没有是行业上前繁华的仅有路子，大尺寸高分子复合颗粒料3D打印本领也是一个新的本领增添点，这个本领今朝中国与天下其他发财国家根底处于起步繁华的平行阶段，正在这一范畴的参预与繁华有望使中***工航空航天工业的建造水平仓卒从追随水平前进到跨越繁华的水平。

大尺寸颗粒料3D打印机

上海酷鹰科技有限公司便是海内专科进行大尺寸颗粒料3D打印机研发与利用的佼佼者，其推出的五轴增减材一体机（BGAM）系列与呆板人增材建造系统（BRAM）系列，从3D打印设施、大流量颗粒料挤出机、打印质料，到掌握系统、工业软件等完结整套束缚规划全关节自主研发，100%完结国产化，并到达国际先辈水平。

1、五轴增减材一体机（BGAM）

五轴增减材一体机（BGAM）是酷鹰自主研发的选择熔粒组织成型本领（FGF）与五轴数控加工本领贯串的非金属增减材一体化设施，可正在统一台设施完结颗粒料3D打印与CNC加工2种工艺，拥有超大成型空间，可完结10米级工件的一体化损耗；拥有超高打印速率与质量，设施装备最新款大流量打印头，并搭载多种先辈整形与打印工艺，将热塑性复合质料混合正在一统，发觉出密实的皮相。

二、呆板人增材建造系统（BRAM）

呆板人增材建造系统（BRAM）是酷鹰推出的基于机器臂的大尺寸颗粒料3D打印设施，成型尺寸1m x 1m x 1.3m，可选配带有第七轴的型号，成型尺寸可到达5m x 1m x 1.3m，设施标配K20（20KG/H）打印头，搭载自主研发的高频拍打整形本领，可完结大尺寸构件的一体成型。

熔粒组织成型本领（FGF）

熔粒组织成型本领（FGF）是选择加热原理加紧熔化高分子颗粒料后叠加成型。理论打印历程中，由3D打印挤出机对于高分子颗粒料施行加热并挤出，颠末整形机构施行整形处置后，结束降温成型，变成熔融贯串层。当一层打印义务停止后，打印机构升高一个切片层厚高度，然后连续下一层加热、挤出、整形及降温成型历程直到整体工件打印停止。

打印质料

酷鹰专为高端工业建造定制了多款纤维增强高分子复合颗粒质料。今朝，酷鹰面向墟市推出了以ABS-CF为代表的常温质料，以PC-CF为代表的中温质料，还有以PEI-CF,PPS-CF等为代表的低温质料，质料正在机器机能以及耐热机能上展现十分精彩，可满意多种利用场景须要。同时，利用颗粒料取代传统3D打印线材，老本只为传统线材的十分之一，性价比极高。

1、ABS-CF质料

20%碳纤维增强的ABS颗粒料，永恒利用温度也许到达80℃，因为其精彩的机器机能以及尺寸牢靠性，稀奇顺应玻璃纤维/碳纤维制件常温固化条件下模具的建造。

二、PC-CF质料

20%碳纤维增强的PC（聚碳酸酯）颗粒料，拥有精彩的耐热机能以及尺寸牢靠性，合用于碳纤维制件正在120℃固化条件下模具的建造。

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三、PEI-CF质料

20%碳纤维增强的PEI（聚醚酰亚胺）颗粒料，正在大尺寸打印中供给更宽的工艺窗口，拥有精彩的耐热机能以及尺寸牢靠性，可用于建造利用温度没有高于 180 ℃的各种模具。

四、PPS-CF质料

20%碳纤维增强的PPS（聚苯硫醚）颗粒料，耐温也许到达260℃，正在大尺寸打印中供给更宽的工艺窗口以及更高的性价比，用于建造利用温度没有高于 220 ℃的各种模具。

利用与劣势

今朝，大尺寸高分子颗粒料3D打印机正在航空航天中的利用主要也许分为三风雅向：大型工装模具的建造、复材制件的直接加紧建造、大尺寸模子和原理性验证件的建造。

1、大型工装模具建造：

出于减重的想法，航空航天工业一经结束从铝、钢等质料转向碳纤维复合质料。航空航天复材工件对付模具处事温度、真空性、耐压性等都有矜重的要求，传统的模具创造办法每每创造老本高亢，且须要至多多少个月的创造周期，经过酷鹰的大尺寸颗粒料加紧建造规划施行模具的增减材一体化建造，也许建造合用于常温、中温、到低温的各种工装、模具，并满意模具精度、皮相质量、气鼓鼓密性要求和耐温耐压的要求。今朝酷鹰已选择该本领完结多架次大型无人机零件蒙皮模具、飞机零件模具等的加紧建造。

二、复材制件加紧建造

酷鹰的大尺寸颗粒料加紧建造规划也许满意航空航天等范畴复材制件的备品备件，和各种超大尺寸、***曲面与繁复组织定制化产物的加紧建造，无需开模，拥有成型才略更强、损耗周期更短、效用更低等劣势，可无效颠覆传限制造办法，是大尺寸工件加紧成型、低老本建造的巴望束缚规划。

三、大尺寸模子和原理性验证件创造

酷鹰的大尺寸颗粒料加紧建造规划，可合用于军工航空航天范畴产物模子、底细机1：1打印等各种繁复产物的原理性验证件的加紧创造，正在小数量大尺寸工件建造和特种行业的迭代进级研发上有着传限制造办法没法相比的劣势。

大尺寸颗粒料3D打印本领凭仗其成型才略强、产物质量高、主动化水准高、工序更简化、效用更低等劣势，正在军工航空航天范畴有着深切且广泛的利用远景。

1.3D打印成型才略更强，最大水准完结妄图自在。加紧成型工艺可完结各种航空航天***曲面、繁复外型的成品组织，并且也许经过妄图优化组织，使得部件更少，更利于产物的组织妄图，无效加快产物迭代与损耗里程。

2.尺寸更大、精度更高。与市情上其他3D打印机比拟，酷鹰的大尺寸颗粒料3D打印机周易生辰八字更契合高端建造利用。一方面也许完结更大尺寸的复合质料成品的一体成型，五轴增减材一体机（BGAM）可直接损耗出契合利用强度要求与尺寸要求的工件，无需施行过多的拼接与粘接等，另一方面，酷鹰的增减材一体化建造工艺正在尺寸精度以及皮相精度上都是传统3D打印没法家居风水布局相比的，更小的变形量恐怕完结各零件严丝合缝的组装，同机会加工使得皮相尤其粗糙平整，精度更高。

3.打印件强而轻，机能优秀。分量、强度等是正在施行工业成品妄图与建造时须要中心思虑的因素，大尺寸颗粒料3D打印也许完善完结高强度的同时最大水准的轻量化，咱们利用纤维增强型高分子复合颗粒质料施行成品损耗，强度与刚度都能失去分明的增强与改善，抗压才略十分精彩，并可直接用于理论利用。

4.损耗工序更简化，大幅缩小损耗周期。酷鹰正在一台设施上混合了3D打印与CNC加工2种工艺，直接从妄图投入制品建造，整体历程赶快高效，环保省材，工序更少，损耗速率更快，这对于企业加紧完结产物进级换代与缩小建造里程相当主要。

5.主动化水准更高，俭朴老本。传统办法建造复合质料产物老本高、耗时长、处事聚集。而酷鹰的增减材一体化的建造办法也许进大幅削减质料节约，低碳环保，同时主动化损耗也无效升高了人工与输送老本。